射出成形機のネジのサービス寿命を延長する方法、閉じてください！

ネジシリンダーのメンテナンスとメンテナンス
注入ネジは、高温、高圧、高機械トルク、高摩擦環境で長い間機能することがわかります。プロセス条件で最初のいくつかの要因が必要であり、摩擦によって引き起こされる摩耗と裂傷は避けられません。一般に、ネジは表面の硬度を改善するために、つまり耐摩耗性を改善するために窒化します。ただし、摩耗の原因が無視された場合、可能な限り摩耗を減らしようとしない場合、ネジの作業寿命は大幅に減少します。

各種類のプラスチックには理想的な加工温度範囲があり、シリンダーの処理温度を制御して、この温度範囲に近づく必要があります。粒状プラスチックがホッパーからシリンダーに入ると、最初に摂食セクションに到達し、乾燥摩擦が摂食セクションに必然的に表示されます。これらのプラスチックが十分に加熱されず、融解が不均一である場合、シリンダーの内側の壁とネジの表面摩耗が増加するのは簡単です。同様に、圧縮セクションと均質化セクションでは、プラスチックの融解状態が無秩序で不均一である場合、摩耗も増加します。

速度を適切に調整する必要があります。ガラス繊維、ミネラル、その他のフィラーなど、一部のプラスチックが強化されているためです。金属材料上のこれらの物質の摩擦は、多くの場合、溶融プラスチックの摩擦よりもはるかに大きいです。これらのプラスチックを注入すると、高速で作られている場合、プラスチックのせん断力が増加し、強化されると繊維が激しくなり、鋭い端を含み、摩耗力が大幅に増加します。無機鉱物が金属表面の高速で滑る場合、それらの削り効果は小さくありません。したがって、速度を高く設定しすぎないでください。

1.シリンダーがプリセット温度に達していないときは、機械を起動しないでください。通常、新しい電気加熱により、温度がネジを操作する前に30分間設定値に達する必要があります。
2.シャットダウンが一度に30分以上ある場合は、ブランキングポートを閉じて材料シリンダーの内部材料をきれいにし、熱保存をセットアップするのが最善です。
3.ネジとシリンダーを損傷するために、物質シリンダーに陥る異物を避けます。金属の断片や雑貨がホッパーに落ちないようにします。リサイクルされた材料が処理されている場合、鉄のチップがホッパーに入るのを防ぐために磁気ホッパーを追加する必要があります。
4.アンチソリビングを使用する場合、ネジが後退したときに伝送システムの部分を損傷しないように、シリンダーのプラスチックが完全に溶けていることを確認する必要があります。
5.ネジのアイドリング、スキッド、その他の現象を避けてください。
6.新しいプラスチックを使用する場合、シリンダーの残り物をきれいにする必要があります。 POM、PVC、PA+GF、その他の材料を使用する場合、可能な限り原材料の分解を減らし、シャットダウン後の時間内にABSや他のノズル材料で洗浄します。
7. POMとPVCのシリンダーへの混合を同時に回避するために、反応は融解温度で発生し、深刻な産業事故を引き起こします。
8.溶融プラスチックの温度が正常であるが、溶融プラスチックが黒い斑点または変色が見えることが常に発見されている場合、ネジ棒の逆リングシート（エプロン、メソンの上）に損傷がないか確認する必要があります。