透明なプラスチック射出成形プロセス、ご存知ですか？

第二に、透明なプラスチックは主に高融点と流動性の低さであるため、製品の表面品質を確保するためには、多くの場合、機械温度、噴射圧力、噴射速度などのプロセスパラメーターで微妙な調整を行う必要があります。 、噴射プラスチックにカビで満たすことができ、内部応力を生成せず、製品の変形と亀裂を引き起こすようにします。したがって、原材料の準備、機器と金型の要件、射出成形プロセス、および製品の原材料処理から、厳密に操作する必要があります。

1.プラスチックに不純物が含まれているため、材料の準備と乾燥は、製品の透明性に影響を与える可能性があるため、保管して輸送するのは簡単です。給餌プロセス中に、原材料がきれいであることを確認するために、封印に注意を払う必要があります。特に、原料には水が含まれているため、加熱後に原料が劣化するため、乾燥させる必要があり、射出成形の場合、摂食は乾燥ホッパーを使用する必要があります。

また、乾燥プロセス中に、入力空気をろ過して除湿する必要があることに注意する必要があります。透明プラスチックの乾燥プロセスなどの乾燥プロセス：材料プロセス温度（°C）乾燥時間（H）材料層の厚さ（MM）備考PMMA70〜802〜430〜40PC120〜130> 6 <30養子縁組PET140 〜1803〜4連続乾燥給餌装置を採用します
2.原材料汚染を防ぐためのシリンダー、ネジ、およびそのアクセサリーの洗浄と、沈んだネジとアクセサリーの古い材料または不純物、特に熱安定性の低い樹脂の存在、スクリュー洗浄剤を使用してきれいにするために使用されるように使用前後の各ピースは、不純物で立ち往生してはならないようにします。ねじ洗浄剤がない場合、PE、PS、およびその他の樹脂を使用してネジをきれいにすることができます。

一時的なシャットダウンの場合、原材料が長時間高温にとどまるのを防ぎ、低下を引き起こすために、PC、PMMA、その他のシリンダー温度などの乾燥機とシリンダーの温度を160以下に低下させる必要があります。 。 （ホッパーの温度は、PCの場合は100以下に低下する必要があります）

第三に、貧弱なリターンの流れを防ぐためにダイデザイン（製品設計を含む）に注意を払うべき問題、または貧弱なプラスチック成形によって引き起こされる不均一な冷却、表面欠陥と劣化をもたらし、一般的にダイの設計において、私たちは支払う必要があります次のポイントに注意。

a =壁の厚さはできるだけ均一でなければならず、デモ肩の勾配は十分に大きくする必要があります。

b =遷移コンポーネントは段階的である必要があります。鋭い角を防ぐための滑らかな移行。シャープエッジの生成、特にPC製品にはギャップがあってはなりません

c =ゲート。フローチャネルはできるだけ広く厚く、ゲートの位置は収縮凝縮プロセスに従って設定する必要があり、必要に応じて冷たい材料を追加する必要があります。

d =ダイの表面は滑らかで低い粗さでなければなりません（できれば0.8未満）

E =排気穴。タンクは、空気からガスを排出し、時間内に溶けるのに十分でなければなりません

f = PETに加えて、壁の厚さはあまりにも薄くないはずであり、一般的にLMM以上ではありません。